1. Gebruik scherp gereedschap
Gebruik een grotere hellingshoek van het gereedschap om het gereedschap scherper te maken en de snijkracht en trillingen te verminderen. Gebruik een grotere achterhoek van het gereedschap om de wrijving tussen het hoofdachtervlak van het gereedschap en de elastische herstellaag van het overgangsoppervlak van het werkstuk te verminderen, waardoor trillingen worden verminderd. De hellingshoek en rughoek van het gereedschap mogen echter niet te groot zijn, anders zal dit leiden tot onvoldoende sterkte en warmteafvoergebied van het gereedschap. Daarom moeten verschillende gereedschapsharkhoeken en achterhoeken worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden. Kleinere kunnen worden gebruikt voor ruwe bewerking, maar grotere moeten worden gebruikt voor fijne bewerking om de radiale slingering van het gereedschap te verminderen, zodat het gereedschap scherper wordt.
2. Gebruik krachtig gereedschap
De sterkte van het gereedschap kan op twee manieren worden vergroot. Eén daarvan is het vergroten van de diameter van de werkbalk. Bij dezelfde radiale snijkracht kan de radiale slingering van het gereedschap met 50% worden verminderd als de diameter van de gereedschapsbalk met 20% toeneemt. Ten tweede kan het de verlengingslengte van het gereedschap verminderen. Hoe langer de gereedschapsverlengingslengte is, des te groter de gereedschapsvervorming zal zijn tijdens de bewerking. Tijdens de bewerking verandert het gereedschap voortdurend en de radiale slingering van het gereedschap zal dienovereenkomstig veranderen, wat resulteert in een oneffen werkstukoppervlak. Op dezelfde manier zal, als de verlengingslengte van het gereedschap met 20% wordt verminderd, de radiale slingering van het gereedschap ook met 50% worden verminderd.
3. De voorste snijrand van het gereedschap moet glad zijn
Tijdens de bewerking kan een gladde voorsnijkant de wrijving van de spanen op het gereedschap verminderen, en ook de snijkracht op het gereedschap verminderen, waardoor de radiale slingering van het gereedschap wordt verminderd.
4. Reinig de spilconus en de spantang
De spilconus en de klauwplaat moeten schoon zijn en er mag geen stof of vuil ontstaan tijdens de verwerking van het werkstuk. Probeer bij het selecteren van een bewerkingsgereedschap een gereedschap met een kortere uittreklengte te gebruiken. De kracht bij het snijden moet redelijk en uniform zijn, niet te groot of te klein.
5. De hoeveelheid snijwerk moet redelijk worden gekozen. Als de snijhoeveelheid te klein is, zal de bewerking slippen, waardoor de radiale slingering van het gereedschap tijdens de bewerking voortdurend verandert, waardoor het bewerkte oppervlak ruw wordt. Wanneer de snijhoeveelheid te groot is, zal de snijkracht dienovereenkomstig toenemen, wat resulteert in grote vervorming van het gereedschap. Het vergroten van de radiale slingering van het gereedschap tijdens de bewerking zal het bewerkte oppervlak ook ruw maken.
6. Gebruik omgekeerd frezen tijdens het nabewerken. Omdat de spleetpositie tussen de spindel en de moer verandert tijdens het voorwaarts frezen, zal dit een ongelijkmatige voeding van de werktafel veroorzaken, wat resulteert in schokken en trillingen, wat de levensduur van de werktuigmachine en het gereedschap en de ruwheid van het bewerkingsoppervlak van de machine beïnvloedt. werkstuk. Bij omgekeerd frezen verandert de snijdikte van klein naar groot, verandert ook de belasting van het gereedschap van klein naar groot en is het gereedschap stabieler tijdens de bewerking. Let op: dit wordt alleen gebruikt tijdens het afwerken. Voor voorbewerkingen moet nog steeds voorwaarts frezen worden gebruikt, omdat voorwaarts frezen een hoge productiviteit heeft en de levensduur van het gereedschap kan worden gegarandeerd.
7. Gebruik verstandig snijvloeistof.
Redelijk gebruik van snijvloeistof. Een waterige oplossing met koeling als hoofdfunctie heeft weinig invloed op de snijkracht. Snijolie, die voornamelijk als smeermiddel fungeert, kan de snijkrachten aanzienlijk verminderen. Door zijn smerende werking kan het de wrijving tussen het spaanvlak van het gereedschap en de spanen, en tussen het flankvlak en het overgangsoppervlak van het werkstuk verminderen, waardoor de radiale slingering van het gereedschap wordt verminderd.
De praktijk heeft uitgewezen dat zolang de fabricage- en assemblagenauwkeurigheid van elk onderdeel van de werktuigmachine gegarandeerd is en redelijke processen en gereedschappen worden geselecteerd, de impact van de radiale slingering van het gereedschap op de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk kan worden geminimaliseerd.
